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Adhesivo/pegamento de poliuretano resistente a la ebullición y vaporización a alta temperatura YH-9135 para laminación en seco de bolsas de retorta

Los adhesivos de poliuretano de dos componentes resistentes al vapor y a la ebullición a altas temperaturas para RCPP.NY.AL.PET.OPP,YH-9135 están diseñados para que el contenido del embalaje se procese a una temperatura de 135 °C/30 min. que es adecuado para la estructura de plástico-plástico, plástico-papel de aluminio de la producción de envases para cocinar.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • YH-9135

  • YOHO

  • Introducción:

YH-9135 está diseñado para que el contenido del embalaje se procese a una temperatura de 135 °C/30 min.

  •  FCaracterísticas:

Este producto no sólo es adecuado para el compuesto de plástico-plástico, sino que también es especialmente adecuado para el compuesto de papel de aluminio. Tiene una mayor fuerza de unión inicial y final, lo que es adecuado para la estructura de plástico-plástico, plástico-lámina de aluminio de la cocina.  producción de envases. También es muy estable y  resiste  a la corrosión con buena  Rendimiento en el procesamiento de recubrimientos.

Uso extensivo: adecuado para compuestos de BOPP, PET, NY, PE, CPP, AL, papel, etc.

Aplicación: YH-9135A /YH-9135B se puede utilizar para el compuesto entre papel de aluminio y varias películas plásticas. La película debe recibir un tratamiento corona antes de su uso y alcanzar un factor suficiente. Por ejemplo, NY, PET ≥52dN,BOPP, PE, CPPP ≥38dN

  •  Seguridad:

Este producto cumple con las siguientes normas de salud y seguridad:

1. GB/T9685-2008 'Norma de higiene para el uso de aditivos para envases de alimentos y materiales de embalaje'.

2. GB/T15193.1-94 Procedimientos para la evaluación toxicológica de la seguridad alimentaria.

3. GB/T 10004-2008 'Película compuesta de plástico para embalaje, compuesto seco para bolsas, compuesto de extrusión'.

4. Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos (FDA) 21C FR 175.105.

  •  Presupuesto:

Artículo

YH-9135A

YH-9135B

Ingrediente

Modificado  Poliol poliéster


Terminal  

a base de isocianato

agente de curado

apariencia

Amarillo claro transparente    líquido

Amarillo claro transparente    líquido

Contenido sólido(%)

50±2

70±2

Viscosidad

2000±1000 (mps25℃)

1000-2000(mps20℃)

solvente

Acetato de etilo

Acetato de etilo

Relación

10

1.5











  • Cambios en el contenido de sólidos y disolvente. durante diluciónnorte:




              Artículo





Sólido

Relación estándar

Relación de trabajo (kg)


Contenido

(relación de peso)


%

agente principal

Agente de curado

agente principal

Agente de curado

Etilo

Acetato







YH-9135A/B

35

10

1.5

20

3

12

30

10

1.5

20

3

18

25

10

1.5

20

3

26.4

El adhesivo se puede utilizar en disolvente de acetato de etilo, acetona, metiletilcetona, etc. Se recomienda utilizar acetato de etilo. Cuando se fabrica la película compuesta con requisitos de alta calidad, el contenido de agua del solvente no excederá el 0,03% y el contenido de alcohol no excederá el 0,02%.


  •  Método  de  solicitud:

Mezcla: 10 YH-9135A con 2  YH-9135B.

Dilución: Primero agregue acetato de etilo al agente principal, revuelva bien y luego agregue el agente de curado. Se debe verter el agente de curado o reservar una pequeña cantidad de acetato de etilo para lavarlo y luego revolver bien.

Método de recubrimiento: Se puede aplicar sobre el revestimiento de cualquier rodillo liso y rodillo de malla.

Concentración de trabajo: Generalmente se recomienda utilizar una concentración del 20-40%, el mejor uso es la concentración del 30%.  La cantidad de recubrimiento base seco debe alcanzar entre 4,0 y 5,5 g/m2.

Seco: Debe haber suficiente volumen de aire, velocidad y temperatura. Control de temperatura desde el  La entrada a la salida debe estar a 50-60 ℃, 60-70 ° C y 70-80 ° C.

Laminado: Con la condición de que el rodillo no dañe la película, la presión y la temperatura del rodillo compuesto deben aumentarse tanto como sea posible. La temperatura generalmente se controla entre 75 y 85 ℃.

Solidificación: la maduracion  el período es más de 72 horas en la condición de 50 ±5 ℃.

  • Paquete:

Agente principal 20 kg/barril, Agente de curado 3 kg/barril.


  • Almacenamiento:

Este producto debe almacenarse en un lugar fresco y seco, el agente principal tiene una validez de 1 año, el agente de curado tiene una validez de 10 meses.



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