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| Cantidad: | |
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YH-518
YOHO chemical
Producto introducciónn
YH-518 es un nuevo tipo de adhesivo de poliuretano a base de solvente, que puede lograr una alta adherencia sólida y baja, reducir efectivamente las emisiones de COV, ahorrar costos de compuestos, reducir el consumo de energía y los residuos de solventes en procesos compuestos. En el caso de que no sea necesario actualizar el equipo, el uso del pegado con máquina replicadora en seco es básicamente el mismo que el del adhesivo de poliuretano ordinario tradicional, que es más conveniente y ahorra energía.
YH-518 tiene baja viscosidad, buena transparencia, buena nivelación, buena humectabilidad, buena liberación de solvente, buena viscosidad inicial y velocidad de curado rápida.
Se puede utilizar en películas (BOPP, BOPET, BOPA, CPP, PE), láminas de aluminio (AL) y películas aluminizadas (VMCPP, VMCPP, etc.).
Compuesto entre VMPET, muy utilizado en categorías alimentaria, industrial, etc.
Compuesto de embalaje flexible. 518 se puede hervir (100 ℃, 30 minutos, excepto BOPA/AL).
Instrucciones de uso
1, diluyente: diluir el contenido de agua del disolvente no debe exceder las 500 ppm (5 partes por mil), el contenido de alcohol no debe exceder las 200 ppm (2 partes por mil). Cuando no se puede determinar la calidad del solvente, se debe probar para confirmar la calidad antes de su uso.
2, la proporción: la proporción recomendada de este producto es 5:1 (518A:518B). En circunstancias especiales, después de la prueba, la proporción de los componentes B se puede ajustar adecuadamente.
3, método de mezcla: primero agregue la cantidad adecuada de solvente al componente A, revuelva a una velocidad uniforme en el sentido de las agujas del reloj y luego agregue el componente B a la solución diluida del componente A, revuelva a una velocidad uniforme en el sentido de las agujas del reloj durante 3-5 minutos.
4, los requisitos para los sustratos compuestos: los sustratos compuestos deben tener un tratamiento superficial. Requisitos de BOPP, CPP, PE de hasta 38 dinas; El BOPET alcanzó las 50 dinas y el BOPA las 52 dinas. AL debe garantizar que la extracción de petróleo sea limpia y que el nivel de contaminación por petróleo sea de clase A; Los BOPET y BOPA que no son de doble cara no se pueden combinar en ambos lados; de lo contrario, no se puede garantizar la resistencia al pelado de la superficie que no es corona.
5 、 Tabla de referencia de dilución (25 ℃) (kg) 6 、 Curva de concentración-viscosidad de trabajo (Copa Charn No. 3, 25 ℃):
Componente A | Componente B | 技 BlH | Concentración de trabajo | Viscosidad (Copa Charn 3 Número, 25 ° C) |
20 | 4 | 5.50 | 40% | 20.04 |
20 | 7.89 | 37% | 16.99 | |
20 | 4 | 9.71 | 35% | 15.46 |
20 | 11.75 | 33% | 14.73 | |
Los valores de viscosidad ajustados en esta tabla se obtienen de lotes seleccionados al azar. | ||||
7. Recubrimiento: la propiedad niveladora de la resina compuesta Unienergy 518 es muy excelente, y el pegamento se puede recubrir con un rollo de alambre alto, y se recomienda que la tasa de transferencia de pegamento húmedo del rollo de alambre sea de 5,5 g ~ 8 g; Se pueden ajustar diferentes concentraciones de trabajo de acuerdo con diferentes estructuras de materiales y películas de impresión, sin importar qué tipo de recubrimiento de concentración de trabajo se tome, es necesario probar la cantidad de transferencia de pegamento húmedo del rollo de cable de red muchas veces para controlar con precisión la cantidad de pegamento. sobre la base seca.
8, la cantidad de pegamento en la base seca: la resina compuesta Unienergy 518 adopta la tecnología autorreticulante patentada de la compañía, puede lograr una resistencia al pelado estable con una baja cantidad de pegamento, se recomienda que la base seca general
El contenido de pegamento es de 1,4 ~ 2,8 gramos. En funcionamiento real, la cantidad adecuada de pegamento sobre la base seca se puede determinar mediante pruebas según el tipo de sustrato compuesto, el área de impresión y el rendimiento de la tinta.
9, secado: la resina compuesta Ulidonergy 518 tiene un excelente rendimiento de descarga de solvente, la configuración del proceso de secado se puede referir al adhesivo de poliuretano a base de solvente común.
10, curado: generalmente alrededor de 45-55 ℃, curado de 24 a 72 horas y completamente enfriado después de que se pueda procesar el siguiente proceso.
11. Tiempo de uso y almacenamiento: La solución preparada se puede utilizar después de almacenarse en un recipiente cerrado durante 6 horas para probar el rendimiento del líquido adhesivo sin anomalías, en condiciones de alta temperatura y alta humedad (temperatura >28 ℃, humedad
>60%) Se recomienda utilizar en 2 horas. La solución de pegamento restante que no se haya consumido ese día se sellará y almacenará a baja temperatura (temperatura 0 ~ 5 ℃), y el tiempo de almacenamiento no excederá las 12 horas; Antes de volver a utilizar el pegamento restante, asegúrese de que la calidad de la solución no haya cambiado y agregue pegamento nuevo en una proporción de no más del 10%.
12. Nota especial:
① La resina compuesta universal 518 tiene una excelente resistencia compuesta y una gran tensión, y pueden ocurrir diferentes grados de transferencia de revestimiento de aluminio cuando se utiliza el compuesto VMPET o VMCPP, cuya idoneidad debe probarse antes de la producción en masa. El efecto de película de revestimiento de aluminio ordinario compuesto de la empresa (película especial de revestimiento de aluminio) es mejor. El VMPET común no debe usarse en bolsas con cremallera compuestas ni en otros productos que requieran transferencia de película de aluminio.
(2) La resina compuesta Ulidoenergy 518 es un nuevo adhesivo compuesto seco de poliuretano a base de solvente, para la precipitación del agente deslizante de película de PE se ha mejorado significativamente, pero aún no se recomienda usar PE de alta suavidad, como cuando se usa poliéter que contiene solvente. Adhesivo libre, no puede ser PE especial sin disolventes para compuesto seco 518, para evitar la precipitación de aditivos que afecten la resistencia al pelado.
③ Algunas de las bolsas de envasado de alimentos contienen conservantes como etil maltol o antioxidantes, la cantidad de dichas sustancias agregadas no es fija, tiene una fuerte permeabilidad y destruirá la estructura molecular del adhesivo, la calidad compuesta de dichas bolsas que nuestra empresa no fabrica un compromiso.
④ En climas de alta temperatura y humedad, así como con papel de aluminio compuesto, se recomienda aumentar la proporción del componente B y la cantidad de pegamento en la base seca.
⑤ Al imprimir películas con materiales de alta barrera, preste atención para evitar que los residuos de solvente de secado lento con un punto de ebullición alto en la película de impresión sean demasiado altos, lo que resultará en burbujas después del calor, preste especial atención a observar serigrafía superficial o tinta fluorescente dorada, plateada y y otras posiciones de tinta especiales;
13, los aditivos de la película, el pretratamiento y recubrimiento de la película, el proceso de impresión, la industria compuesta, así como el contenido del embalaje tendrán un impacto en el rendimiento final del producto compuesto; en la producción de moldes grandes, se recomienda realizar muestras pruebas y pruebas relacionadas para confirmar. Nuestra empresa proporcionará 'puntas amigables especiales de resina compuesta Unipower 518' de acuerdo con la situación de uso del mercado, consúltelo detenidamente.
Especificación de embalaje
Componentes de resina compuesta Unienergy 518A 20 kg/barril, 200 kg/barril
Componentes de resina compuesta Unipolyenergy 518B 4 kg/barril
Almacenamiento y vida útil
La resina 518 se almacena en un lugar fresco y seco y tiene una vida útil de 9 meses.
Declaración importante
1, este producto es una mercancía inflamable y peligrosa, no lo utiliza personal no profesional, siga el 'Manual de seguridad de materiales' (MSDS) proporcionado por nuestra empresa y el país.
Requisitos para la operación de mercancías inflamables y peligrosas.
2, la empresa sólo es responsable de los problemas de calidad del producto en sí; Debido al uso de productos compuestos, el entorno (temperatura/humedad), cambios de materiales, métodos de uso y errores de proceso.
No somos responsables de ninguna pérdida causada por equipos defectuosos. Tampoco será responsable de otras pérdidas emergentes que surjan de ello. Por tanto, declaramos solemnemente que la empresa no asume ninguna responsabilidad sobre la idoneidad final de los productos. Antes del uso por lotes, asegúrese de probar y confirmar la aplicabilidad y el proceso de uso de la resina compuesta Unienergy e implementar estrictamente el sistema de inspección de la primera pieza. Si no acepta esta declaración, devuelva este producto en su forma original.
3. Las instrucciones anteriores se basan únicamente en nuestros datos cognitivos y de laboratorio existentes y son únicamente para referencia de los clientes. Si tienes dudas por favor consúltame.
El cirujano.
4. Ningún empleado de la Compañía tiene derecho a renunciar a esta declaración.
5. Los productos o la información técnica de la resina compuesta Unienergy pueden ajustarse o modificarse sin previo aviso. Bienvenido a visitar el sitio web de nuestra empresa o realizar una consulta telefónica, preste atención a más
Información más relevante.
Producto introducciónn
YH-518 es un nuevo tipo de adhesivo de poliuretano a base de solvente, que puede lograr una alta adherencia sólida y baja, reducir efectivamente las emisiones de COV, ahorrar costos de compuestos, reducir el consumo de energía y los residuos de solventes en procesos compuestos. En el caso de que no sea necesario actualizar el equipo, el uso del pegado con máquina replicadora en seco es básicamente el mismo que el del adhesivo de poliuretano ordinario tradicional, que es más conveniente y ahorra energía.
YH-518 tiene baja viscosidad, buena transparencia, buena nivelación, buena humectabilidad, buena liberación de solvente, buena viscosidad inicial y velocidad de curado rápida.
Se puede utilizar en películas (BOPP, BOPET, BOPA, CPP, PE), láminas de aluminio (AL) y películas aluminizadas (VMCPP, VMCPP, etc.).
Compuesto entre VMPET, muy utilizado en categorías alimentaria, industrial, etc.
Compuesto de embalaje flexible. 518 se puede hervir (100 ℃, 30 minutos, excepto BOPA/AL).
Instrucciones de uso
1, diluyente: diluir el contenido de agua del disolvente no debe exceder las 500 ppm (5 partes por mil), el contenido de alcohol no debe exceder las 200 ppm (2 partes por mil). Cuando no se puede determinar la calidad del solvente, se debe probar para confirmar la calidad antes de su uso.
2, la proporción: la proporción recomendada de este producto es 5:1 (518A:518B). En circunstancias especiales, después de la prueba, la proporción de los componentes B se puede ajustar adecuadamente.
3, método de mezcla: primero agregue la cantidad adecuada de solvente al componente A, revuelva a una velocidad uniforme en el sentido de las agujas del reloj y luego agregue el componente B a la solución diluida del componente A, revuelva a una velocidad uniforme en el sentido de las agujas del reloj durante 3-5 minutos.
4, los requisitos para los sustratos compuestos: los sustratos compuestos deben tener un tratamiento superficial. Requisitos de BOPP, CPP, PE de hasta 38 dinas; El BOPET alcanzó las 50 dinas y el BOPA las 52 dinas. AL debe garantizar que la extracción de petróleo sea limpia y que el nivel de contaminación por petróleo sea de clase A; Los BOPET y BOPA que no son de doble cara no se pueden combinar en ambos lados; de lo contrario, no se puede garantizar la resistencia al pelado de la superficie que no es corona.
5 、 Tabla de referencia de dilución (25 ℃) (kg) 6 、 Curva de concentración-viscosidad de trabajo (Copa Charn No. 3, 25 ℃):
Componente A | Componente B | 技 BlH | Concentración de trabajo | Viscosidad (Copa Charn 3 Número, 25 ° C) |
20 | 4 | 5.50 | 40% | 20.04 |
20 | 7.89 | 37% | 16.99 | |
20 | 4 | 9.71 | 35% | 15.46 |
20 | 11.75 | 33% | 14.73 | |
Los valores de viscosidad ajustados en esta tabla se obtienen de lotes seleccionados al azar. | ||||
7. Recubrimiento: la propiedad niveladora de la resina compuesta Unienergy 518 es muy excelente, y el pegamento se puede recubrir con un rollo de alambre alto, y se recomienda que la tasa de transferencia de pegamento húmedo del rollo de alambre sea de 5,5 g ~ 8 g; Se pueden ajustar diferentes concentraciones de trabajo de acuerdo con diferentes estructuras de materiales y películas de impresión, sin importar qué tipo de recubrimiento de concentración de trabajo se tome, es necesario probar la cantidad de transferencia de pegamento húmedo del rollo de cable de red muchas veces para controlar con precisión la cantidad de pegamento. sobre la base seca.
8, la cantidad de pegamento en la base seca: la resina compuesta Unienergy 518 adopta la tecnología autorreticulante patentada de la compañía, puede lograr una resistencia al pelado estable con una baja cantidad de pegamento, se recomienda que la base seca general
El contenido de pegamento es de 1,4 ~ 2,8 gramos. En funcionamiento real, la cantidad adecuada de pegamento sobre la base seca se puede determinar mediante pruebas según el tipo de sustrato compuesto, el área de impresión y el rendimiento de la tinta.
9, secado: la resina compuesta Ulidonergy 518 tiene un excelente rendimiento de descarga de solvente, la configuración del proceso de secado se puede referir al adhesivo de poliuretano a base de solvente común.
10, curado: generalmente alrededor de 45-55 ℃, curado de 24 a 72 horas y completamente enfriado después de que se pueda procesar el siguiente proceso.
11. Tiempo de uso y almacenamiento: La solución preparada se puede utilizar después de almacenarse en un recipiente cerrado durante 6 horas para probar el rendimiento del líquido adhesivo sin anomalías, en condiciones de alta temperatura y alta humedad (temperatura >28 ℃, humedad
>60%) Se recomienda utilizar en 2 horas. La solución de pegamento restante que no se haya consumido ese día se sellará y almacenará a baja temperatura (temperatura 0 ~ 5 ℃), y el tiempo de almacenamiento no excederá las 12 horas; Antes de volver a utilizar el pegamento restante, asegúrese de que la calidad de la solución no haya cambiado y agregue pegamento nuevo en una proporción de no más del 10%.
12. Nota especial:
① La resina compuesta universal 518 tiene una excelente resistencia compuesta y una gran tensión, y pueden ocurrir diferentes grados de transferencia de revestimiento de aluminio cuando se utiliza el compuesto VMPET o VMCPP, cuya idoneidad debe probarse antes de la producción en masa. El efecto de película de revestimiento de aluminio ordinario compuesto de la empresa (película especial de revestimiento de aluminio) es mejor. El VMPET común no debe usarse en bolsas con cremallera compuestas ni en otros productos que requieran transferencia de película de aluminio.
(2) La resina compuesta Ulidoenergy 518 es un nuevo adhesivo compuesto seco de poliuretano a base de solvente, para la precipitación del agente deslizante de película de PE se ha mejorado significativamente, pero aún no se recomienda usar PE de alta suavidad, como cuando se usa poliéter que contiene solvente. Adhesivo libre, no puede ser PE especial sin disolventes para compuesto seco 518, para evitar la precipitación de aditivos que afecten la resistencia al pelado.
③ Algunas de las bolsas de envasado de alimentos contienen conservantes como etil maltol o antioxidantes, la cantidad de dichas sustancias agregadas no es fija, tiene una fuerte permeabilidad y destruirá la estructura molecular del adhesivo, la calidad compuesta de dichas bolsas que nuestra empresa no fabrica un compromiso.
④ En climas de alta temperatura y humedad, así como con papel de aluminio compuesto, se recomienda aumentar la proporción del componente B y la cantidad de pegamento en la base seca.
⑤ Al imprimir películas con materiales de alta barrera, preste atención para evitar que los residuos de solvente de secado lento con un punto de ebullición alto en la película de impresión sean demasiado altos, lo que resultará en burbujas después del calor, preste especial atención a observar serigrafía superficial o tinta fluorescente dorada, plateada y y otras posiciones de tinta especiales;
13, los aditivos de la película, el pretratamiento y recubrimiento de la película, el proceso de impresión, la industria compuesta, así como el contenido del embalaje tendrán un impacto en el rendimiento final del producto compuesto; en la producción de moldes grandes, se recomienda realizar muestras pruebas y pruebas relacionadas para confirmar. Nuestra empresa proporcionará 'puntas amigables especiales de resina compuesta Unipower 518' de acuerdo con la situación de uso del mercado, consúltelo detenidamente.
Especificación de embalaje
Componentes de resina compuesta Unienergy 518A 20 kg/barril, 200 kg/barril
Componentes de resina compuesta Unipolyenergy 518B 4 kg/barril
Almacenamiento y vida útil
La resina 518 se almacena en un lugar fresco y seco y tiene una vida útil de 9 meses.
Declaración importante
1, este producto es una mercancía inflamable y peligrosa, no lo utiliza personal no profesional, siga el 'Manual de seguridad de materiales' (MSDS) proporcionado por nuestra empresa y el país.
Requisitos para la operación de mercancías inflamables y peligrosas.
2, la empresa sólo es responsable de los problemas de calidad del producto en sí; Debido al uso de productos compuestos, el entorno (temperatura/humedad), cambios de materiales, métodos de uso y errores de proceso.
No somos responsables de ninguna pérdida causada por equipos defectuosos. Tampoco será responsable de otras pérdidas emergentes que surjan de ello. Por tanto, declaramos solemnemente que la empresa no asume ninguna responsabilidad sobre la idoneidad final de los productos. Antes del uso por lotes, asegúrese de probar y confirmar la aplicabilidad y el proceso de uso de la resina compuesta Unienergy e implementar estrictamente el sistema de inspección de la primera pieza. Si no acepta esta declaración, devuelva este producto en su forma original.
3. Las instrucciones anteriores se basan únicamente en nuestros datos cognitivos y de laboratorio existentes y son únicamente para referencia de los clientes. Si tienes dudas por favor consúltame.
El cirujano.
4. Ningún empleado de la Compañía tiene derecho a renunciar a esta declaración.
5. Los productos o la información técnica de la resina compuesta Unienergy pueden ajustarse o modificarse sin previo aviso. Bienvenido a visitar el sitio web de nuestra empresa o realizar una consulta telefónica, preste atención a más
Información más relevante.
